XH717立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心工作原理:利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5-8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须先进入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。
既然工作原理都说了,那怎么能少得了特点呢?接下来小编为你带来XH717立式加工中心的特点:
⑴、底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
⑵、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
⑶、向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;立柱底部与底座结合面采用大跨距“人”字型结构,柱身选择极合理的“人”字支撑点,稳定的三角力学,使机身的稳心提高到柱身的高度。
⑷、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
⑸、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
⑹、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
⑺、主轴可采用高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
⑻、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
⑼、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
⑽、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
⑾、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
⑿、机床配套进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
以上便是立式加工中心原理与特点的详细介绍,希望对你有所帮助吧!如若还想更加了解立式加工中心的可以直接联系我们客服进行详谈!