斜导轨数控车床自身拥有怎样的特点呢？

　　斜导轨数控车床，也称为斜床身数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。其具有斜切的导向面，用于引导主轴盒沿着斜向移动。与传统的直轨相比，斜导轨能有效减小水平方向所产生的摩擦力，从而提高车床运行的精度和速度。当主轴盒沿着斜轨上下移动时，其受到的作用力会被分解为两个分量，其中垂直分量被支撑住，水平分量被降低至最小，从而减少水平方向的摩擦力。

　　斜导轨数控车床的特点：

　　1、机电一体化设计

　　紧凑型结构：斜导轨数控车床采用机电一体化设计，床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜45度，使得整个机床结构紧凑。

　　强化排屑功能：倾斜的床身不仅美观，更便于切屑的排出，有效改善了生产过程中的清洁问题。

　　2、高刚性和抗震性

　　管状中空结构：床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，经过两次时效处理，进一步提升了机床的稳定性。

　　稳定性*：这种高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供了有力保证，即使在重切削过程中也能保持机床精度的稳定性。

　　3、自动集中润滑系统

　　全封闭防护：导轨采用全封闭防护，并配备集中自动润滑装置，确保润滑充分，从而延长使用寿命并提高安全性。

　　长期稳定运行：自动润滑系统定期检查和维护，能够保证长时间稳定运行而无需频繁人工干预。

　　4、高性能主轴系统

　　高转速和精确度：主轴采用独立主轴单元，选配高精度主轴专用轴承，最高转速可达4500rev/min，保证了主轴的高精度和稳定性。

　　热稳定措施：主轴箱设计时采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

　　5、高精度定位和快速移动

　　交流伺服电机驱动：采用交流伺服电机驱动，定位精度高，移动速度快，动态性能好，快速移动速度可达17m/min。

　　精密滚珠丝杠：X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，减少了因频繁高速定位和重切引起的扭曲变形。

　　6、广泛的工艺性能和自动换刀

　　多工位刀塔：配备多工位刀塔或动力刀塔，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

　　自动刀具检测：刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的调整时间，并能自动补偿刀尖磨损。