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斜导轨数控车床自身拥有怎样的特点呢?

更新时间:2024-06-19点击次数:37
  斜导轨数控车床,也称为斜床身数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。其具有斜切的导向面,用于引导主轴盒沿着斜向移动。与传统的直轨相比,斜导轨能有效减小水平方向所产生的摩擦力,从而提高车床运行的精度和速度。当主轴盒沿着斜轨上下移动时,其受到的作用力会被分解为两个分量,其中垂直分量被支撑住,水平分量被降低至最小,从而减少水平方向的摩擦力。
  斜导轨数控车床的特点:
  1、机电一体化设计
  紧凑型结构:斜导轨数控车床采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,床身向后倾斜45度,使得整个机床结构紧凑。
  强化排屑功能:倾斜的床身不仅美观,更便于切屑的排出,有效改善了生产过程中的清洁问题。
  2、高刚性和抗震性
  管状中空结构:床身为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,经过两次时效处理,进一步提升了机床的稳定性。
  稳定性*:这种高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供了有力保证,即使在重切削过程中也能保持机床精度的稳定性。
  3、自动集中润滑系统
  全封闭防护:导轨采用全封闭防护,并配备集中自动润滑装置,确保润滑充分,从而延长使用寿命并提高安全性。
  长期稳定运行:自动润滑系统定期检查和维护,能够保证长时间稳定运行而无需频繁人工干预。
  4、高性能主轴系统
  高转速和精确度:主轴采用独立主轴单元,选配高精度主轴专用轴承,最高转速可达4500rev/min,保证了主轴的高精度和稳定性。
  热稳定措施:主轴箱设计时采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
  5、高精度定位和快速移动
  交流伺服电机驱动:采用交流伺服电机驱动,定位精度高,移动速度快,动态性能好,快速移动速度可达17m/min。
  精密滚珠丝杠:X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,减少了因频繁高速定位和重切引起的扭曲变形。
  6、广泛的工艺性能和自动换刀
  多工位刀塔:配备多工位刀塔或动力刀塔,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
  自动刀具检测:刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的调整时间,并能自动补偿刀尖磨损。
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