卧式加工中心其结构主要由以下几个部分组成

　　卧式加工中心是一种重要的数控机床类型，是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心。其工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。卧式加工中心具有多种换刀或选刀功能，从而大大提高了生产效率。

　　卧式加工中心其结构主要由以下几个部分组成：

　　1、基础床身

　　床身：是整个设备的基础支撑部件，通常采用铸铁或钢板等材料制成，具有高强度和良好的稳定性，能够有效减少振动和噪音，保证加工精度。它承载着工作台、主轴箱等其他主要部件的重量以及加工过程中的各种力。

　　底座：起到支撑和连接床身的作用，使整个设备能够稳定地放置在地面上，同时也便于设备的安装和调试。

　　2、工作台

　　固定式工作台：适用于小型和中型的工件加工，工件在加工过程中固定不动，而刀具相对于工件进行移动来完成切削加工。

　　移动式工作台：对于大型和重型零件的加工制造更为适用，工作台可以在床身的滑台上移动，以便调整工件的位置和姿态，方便不同部位的加工。

　　3、刀库

　　一般位于机身侧面，用于储存刀具，包括多个刀柄和刀台，可存放多种不同形状和尺寸的刀具，以便在加工过程中根据需要自动更换刀具，提高加工效率。

　　4、主轴箱

　　是卧式加工中心的关键部件之一，带动刀具进行加工切削。通常由电机、轴承、伺服电机和主轴等部件组成，具有可调整转速、输出扭矩大、寿命长等特点，能够满足多种不同加工需求。

　　主轴一般采用高速电主轴和水平布局，其传动方式有多种，如皮带传动、齿轮传动等。

　　5、关节箱

　　主要用于控制工作台和主轴的位置和运行状态，包括多个运动部件和传动元件，可控制工作台和主轴的转动、上下移动等运动。同时，还配备了多轴控制、PLC控制系统等流行技术，以提高加工质量和效率。

　　6、自动换刀器

　　是卧式加工中心的重要附属设备，能够在加工过程中自动更换不同类型或不同直径的切削刀具，实现快速、准确的刀具切换，从而提高加工的效率和稳定性，降低加工成本，并避免人为因素导致的工具磨损和切削不良等问题。