卧式加工中心是一种重要的数控机床类型,是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心。其工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工。卧式加工中心具有多种换刀或选刀功能,从而大大提高了生产效率。
1、高精度加工:采用高精度的加工技术,能够精准的控制切削工具的运动轨迹,从而确保加工的精度。特别是在制造模具和航空零部件方面,其高精度加工能力尤为重要。
2、高效率加工:使用高速切割加工工具,能够在完成粗加工后再进行精加工,大大提升零件的加工效率。这种高效的加工方式对于大批量生产和复杂零件的加工尤为重要。
3、灵活性强:卧式加工中心的工作台和刀具库可以旋转360度,使得其相对于工件的角度可以灵活变化。这种多轴控制和联动加工的功能,使得卧式加工中心在加工角度复杂的工件时非常灵活方便。
4、节省劳动力成本:可使生产过程实现自动化,从而减少生产过程中的不良品,降低劳动力成本。它还可以有效提高生产效率,进一步降低生产成本。
5、广泛应用:广泛应用于制造工业中各种复杂形状、高精度的零件加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业,卧式加工中心被大量用于复杂零件的精密和高效加工。