产品中心
PRODUCTS CNTER该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为直线滚柱导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
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一、 产品简介与用途:
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为直线滚柱导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点:
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为直线滚柱导轨,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命。
3、 Z向驱动电机采用大扭矩驱动,具有失电制动装置。
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高速静音化滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、 采用中国台湾专业厂家生产的24把圆盘刀库,换刀准确,时间短,效率高,可靠性高等优点;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
11、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
三、 主要技术参数:
项目名称 | 单位 | 数值 | 备注 | ||
主轴 | 皮带式主轴规格 | BT40-150 | |||
刀柄拉钉标准 | GB/T10944.3-JF40-45 | 45度 | |||
主轴转速范围 | r/min | 60-8000 | |||
主轴端面至工作台面距离 | mm | 130-680 | |||
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 655 | |||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1000×550 | ||
T型槽数量、宽度及间距 | mm | 5-18×90 | |||
最大载荷 | kg | 500 | |||
导轨 | 导轨类型 | X、Y、Z轴直线滚柱导轨 | |||
单个导轨宽度X、Y、Z轴 | mm | 35/45/45 | |||
丝杠规格 | X轴 | mm | φ40×16 | ||
Y轴 | mm | φ40×16 | |||
Z轴 | mm | φ40×16 | |||
行程 | X轴 | mm | 800 | ||
Y轴 | mm | 550 | |||
Z轴 | mm | 550 | |||
最大快移速度 | X轴 | m/min | 32 | ||
Y轴 | m/min | 32 | |||
Z轴 | m/min | 24 | |||
切削进给范围 | m/min | 1-10000 | |||
伺服电机 | 主轴驱动电机功率 | Kw | 7.5(47.8N.M) | ||
X/Y向驱动电机功率 | Kw | 2.3/2.3(额定15N.M) | 1500rpm | ||
Z向驱动电机功率 | Kw | 3.6(23N.M) | 1500rpm | ||
刀库(冈田) | 最大刀具直径(邻/空) | mm | φ80/φ150 | ||
最大刀具长度 | mm | 300 | |||
最大刀具重量 | kg | 8 | |||
刀库型式及容量 | 圆盘BT40-24T | ||||
换刀速度(刀对刀) | S | 2.5 | |||
冷却 | 冷却泵功率 | W | 450 | ||
冷却泵流量 | L/min | 33 | |||
冷却箱容积 | L | 350 | |||
润滑型式 | 自动 | ||||
机床定位精度X、Y、Z轴(线规) | mm | 0.016/0.012/0.012 | |||
机床重复定位精度X、Y、Z轴(线规) | mm | 0.01/0.006/0.006 | |||
电源形式 | AC电压 | V | 3~ 380±10% | ||
频率 | Hz | 50±10% | |||
总用电容量 | KVA | 18 | |||
总气源压力 | MPa | 0.5-0.7 | |||
机床总重量约 | kg | 5500 | |||
外形尺寸:左右×前后×上下(L×W×H) | mm | 2600×2380×2400mm |
四、 主要外购件清单:
序号 | 名称 | 规格型号或图号 | 数量 | 产地 | 备注 |
1 | 皮带式主轴单元 | BT40-φ150-8000 | 1套 | 中国台湾 | |
2 | 增压打刀缸 | 3.5T | 1套 | 中国台湾 | |
3 | 圆盘式刀库 | BT40#-24T | 1套 | 中国台湾 | |
4 | X向滚珠丝杠副 | 4016 | 1副 | 中国台湾 | |
5 | Y向滚珠丝杠副 | 4016 | 1副 | 中国台湾 | |
6 | Z向滚珠丝杠副 | 4016 | 1副 | 中国台湾 | |
7 | X向导轨 | 35滚柱导轨 | 1副 | 中国台湾 | |
8 | Y、Z向导轨 | 45滚柱导轨 | 2副 | 中国台湾 | |
9 | 丝杠专用轴承 | FAG/NSK/NACHI 30X62 | 1套 | 日本/德国 | |
10 | 弹性联轴器 | 28-35 90L | 3 | 台资 | |
11 | 冷却泵 | CH2V-30 | 1 | 常州 | 诺克 |
12 | 润滑系统 | 4L | 1套 | 宝腾/裕祥 | |
13 | 气动系统 | 1套 | 中国台湾 | ||
14 | 外防护罩 | 2600×2380×2400mm | 1套 | 海东 | |
15 | 三轴伸缩防护 | 钢板式 | 1套 | 海东 |
五、 机床配置:
1、 数控系统:KND2000M(可选配其他品牌数控系统);
2、 中国台湾主轴单元BT40-150-8000rpm;
3、 伺服主轴电机:电机功率7.5KW(36N.M);
4、 中国台湾BT40-24把圆盘刀库;
5、 X/Y/Z三轴三线滚柱导轨(35/45/45);
6、 移动手脉;
7、 手持气枪;
8、 Z轴刚性攻丝;
9、 集中自动油润滑;
10、 外置冷却系统(含冷却管、接屑盘、冷却箱、冷却泵);
11、 手动后置排屑;
12、 外置气冷;
13、 全防护钣金外护罩及内部丝杠、导轨护罩;
14、 调整垫铁;
15、 工作照明灯;
16、 工作警示灯;