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立式加工中心

产品简介

该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为直线滚柱导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

产品型号:VMC855
更新时间:2023-10-19
厂商性质:生产厂家
访问量:1034
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VMC855立式加工中心

一、 产品简介与用途:

该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为直线滚柱导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

二、 主要结构特点:

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向导轨均为直线滚柱导轨,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命。

3、 Z向驱动电机采用大扭矩驱动,具有失电制动装置。

4、 X、Y、Z三个方向进给采用高速静音化滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;

6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;

7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;

8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;

9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

10、 采用中国台湾专业厂家生产的24把圆盘刀库,换刀准确,时间短,效率高,可靠性高等优点;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;

11、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

三、 主要技术参数:

项目名称

单位

数值

备注

主轴

皮带式主轴规格

 

BT40-150

 

刀柄拉钉标准

 

GB/T10944.3-JF40-45

45度

主轴转速范围

r/min

60-8000

 

主轴端面至工作台面距离

mm

130-680

 

主轴中心至立柱导轨面距离

mm

655

 

工作台

工作台尺寸

mm

1000×550

 

T型槽数量、宽度及间距

mm

5-18×90

 

最大载荷

kg

500

 

导轨

导轨类型

 

X、Y、Z轴直线滚柱导轨

 

单个导轨宽度X、Y、Z轴

mm

35/45/45

 

丝杠规格

X轴

mm

φ40×16

 

Y轴

mm

φ40×16

 

Z轴

mm

φ40×16

 

行程

X轴

mm

800

 

Y轴

mm

550

 

Z轴

mm

550

 

最大快移速度

X轴

m/min

32

 

Y轴

m/min

32

 

Z轴

m/min

24

 

切削进给范围

 

m/min

1-10000

 

伺服电机

主轴驱动电机功率

Kw

7.5(47.8N.M)

 

X/Y向驱动电机功率

Kw

2.3/2.3(额定15N.M)

1500rpm

Z向驱动电机功率

Kw

3.6(23N.M)

1500rpm

刀库(冈田)

最大刀具直径(邻/空)

mm

φ80/φ150

 

最大刀具长度

mm

300

 

最大刀具重量

kg

8

 

刀库型式及容量

 

圆盘BT40-24T

 

换刀速度(刀对刀)

S

2.5

 

冷却

冷却泵功率

W

450

 

冷却泵流量

L/min

33

 

冷却箱容积

L

350

 

润滑型式

 

自动

 

机床定位精度X、Y、Z轴(线规)

mm

0.016/0.012/0.012

 

机床重复定位精度X、Y、Z轴(线规)

mm

0.01/0.006/0.006

 

电源形式

AC电压

V

3~  380±10%

 

频率

Hz

50±10%

 

总用电容量

KVA

18

 

总气源压力

MPa

0.5-0.7

 

机床总重量约

kg

5500

 

外形尺寸:左右×前后×上下(L×W×H)

mm

2600×2380×2400mm

 

四、 主要外购件清单:

序号

名称

规格型号或图号

数量

产地

备注

1

皮带式主轴单元

BT40-φ150-8000

1套

中国台湾

 

2

增压打刀缸

3.5T

1套

中国台湾

 

3

圆盘式刀库

BT40#-24T

1套

中国台湾

 

4

X向滚珠丝杠副

4016

1副

中国台湾

 

5

Y向滚珠丝杠副

4016

1副

中国台湾

 

6

Z向滚珠丝杠副

4016

1副

中国台湾

 

7

X向导轨

35滚柱导轨

1副

中国台湾

 

8

Y、Z向导轨

45滚柱导轨

2副

中国台湾

 

9

丝杠专用轴承

FAG/NSK/NACHI  30X62

1套

日本/德国

 

10

弹性联轴器

28-35  90L

3

台资

 

11

冷却泵

CH2V-30

1

常州

诺克

12

润滑系统

4L

1套

宝腾/裕祥

 

13

气动系统

 

1套

中国台湾

 

14

外防护罩

2600×2380×2400mm

1套

海东

 

15

三轴伸缩防护

钢板式

1套

海东

 

五、 机床配置:

1、 数控系统:KND2000M(可选配其他品牌数控系统);

2、 中国台湾主轴单元BT40-150-8000rpm;

3、 伺服主轴电机:电机功率7.5KW(36N.M);

4、 中国台湾BT40-24把圆盘刀库;

5、 X/Y/Z三轴三线滚柱导轨(35/45/45);

6、 移动手脉;

7、 手持气枪;

8、 Z轴刚性攻丝;

9、 集中自动油润滑;

10、 外置冷却系统(含冷却管、接屑盘、冷却箱、冷却泵);

11、 手动后置排屑;

12、 外置气冷;

13、 全防护钣金外护罩及内部丝杠、导轨护罩;

14、 调整垫铁;

15、 工作照明灯;

16、 工作警示灯;

 

 

 

 

 

 

 

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