数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的，关键是自动化。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的，在自动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显著的提高，这些优势是很明显的。斜床身数控车床对比平床身数控车床的四点优势如下：1、加工精度高数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个...

1数控加工工序的划分在数控车削中心上加工零件，工序比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序，常用的工序划分原则有以下两种。保证精度原则数控加工具有工序集中的条件，粗、精加工常在一次装夹中完成，以保证零件的加工精度，当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时，应将粗、精加工分开进行。提高生产效率的原则数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程，用同一把刀加工工件的多个部位时，应以zui短...

数控车削中心与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。数控车削中心的外...

1.、数控铣床主轴的轴线窜动不容忽视主轴的轴线窜动对加工的影响有以下几个方面：铣削时会产生振动，特别是在立式数控铣床上用端面铣刀铣削时尤为明显;表面粗糙度值会增大;工件甲方尺寸不易控制;影响加工表面的平面度。主轴轴线窜动的主要原因有以下几点：主轴轴承与主轴之间的间隙过大;主轴或主轴轴承磨损过大;检验棒端面质量差，百分表的测量头未触及检验棒端面中心处等。应采取相应措施予以解决。2、数控铣床主轴轴肩支撑面的端面圆跳动超差不容忽视数控铣床主轴轴肩支承面的端面圆跳动超差对加工的影响有...

斜床身数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。以下是斜床身数控车床操作中特别注意的7点事项：1、斜床身数控车床在加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。2、加工过程须盖好防护门。3、必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。4、装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打简易数控...

目前经济型数控机床已得到广泛应用，经济型数控机床是我公司主营产品之一，多年的经济型数控机床生产经验，雄厚的生产技术和广阔的市场基础，深得广大客户的青睐。我们来看一下有关的经济型数控车床故障分析：1.经济型数控车床程序启动后，步进电机抖动不转，这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可再将*的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若调换...

国产五轴加工中心与进口五轴加工中心有哪些差距，虽然国产五轴比进口五轴便宜很多，但是为什么广大客户都买进口五轴而不买国产五轴？下面主要从三个方面阐述国产五轴和进口五轴的差距。1、历史的差距国外早在上个世纪就普及使用了五轴，特别是重工业行业。国外的*比如:BACCI、MULTIAX、CMS、DMG等*，其生产历史都多达60多年，生产技术经验非常成熟。由于西方欧洲国家对我国五轴生产技术的封锁，以致我国五轴只是zui近今年才开始研发生产，目前处于研发阶段。即使像国内的一些大型加工中心...

目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。五轴加工中心是的专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备,它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工.目前,无论是军工企业,还是民营企业都在使用五轴设备来加工.英文,五轴可以加工出各种复杂的工件,让加工流程以及复杂程度简单化,降低了企业的生产成本。五轴加工中心有A轴、C轴和XYZ五个轴,A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾...